本期文章是由上海潞豐液壓技術(shù)有限公司講解齒輪泵的常見故障分析

1.齒輪泵炸裂
鋁合金材料齒輪泵的耐壓能力為38～45 MPa，在其無制造缺陷的前提下，齒輪泵炸裂肯定是受到了瞬間高壓所致。
1)出油管道有異物堵住，造成壓力無限上升。
2)安全閥壓力調(diào)整過高，或者安全閥的啟閉特性差，反應(yīng)滯后，使齒輪泵得不到保護。
3)系統(tǒng)如使用多路換向閥控制方向，有的多路閥可能為負(fù)開口，這樣將遇到因死點升壓而憋壞齒輪泵。

2.齒輪泵不出油
首先檢查齒輪泵的旋轉(zhuǎn)方向是否正確。其次，檢查齒輪泵進油口端的濾油器是否堵塞。

3.齒輪泵油封被沖出
齒輪泵軸承受到軸向力。齒輪泵承受過大的徑向力。

4.建立不起壓力或壓力不夠
多與液壓油的清潔度有關(guān)，如油液選用不正確或油液的清潔度達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn)要求，均會加速泵內(nèi)部的磨損，導(dǎo)致內(nèi)泄。
應(yīng)選用含有添加劑的礦物液壓油，防止油液氧化和產(chǎn)生氣泡。過濾精度為：輸入油路小于60μm，回油路為10～25μm。

5.齒輪泵流量達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn)
1)進油濾芯太臟，吸油不足。
2)泵的安裝高度高于泵的自吸高度。
3)齒輪泵的吸油管過細(xì)造成吸油阻力大。一般的吸油流速為0.5～1.5 m／s。
4)吸油口接頭漏氣造成泵吸油不足。通過觀察油箱里是否有氣泡即可判斷系統(tǒng)是否漏氣。

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